食品加工廢水排放量不均衡，水質(zhì)波動(dòng)較大，必須加強(qiáng)預(yù)處理措施，才能達(dá)到穩(wěn)定處理的效果。廢水經(jīng)自動(dòng)機(jī)械格柵（柵隙為3 mm），攔截去除廢水中的顆粒污物，將面包屑、魚皮、肉屑、魚骨等固體懸浮物分離出來，此后出水進(jìn)入水解沉淀池。在水解沉淀池中，廢水中的泥砂類比重較大的顆料物能迅速沉淀分離出來，并用污泥氣提泵排至污泥池。廢水再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時(shí)間按照HRT＝8h設(shè)計(jì)，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，它具有脫臭、防止污水厭氧分解、除泡以及加速污水中油類的分離等作用,生產(chǎn)過程中的次氯酸鈉也可通過水解沉淀及調(diào)節(jié)池將水中的有機(jī)物和還原性無機(jī)離子同次氯酸鈉發(fā)生氧化還原作用將它分解消化處理，以保證后續(xù)生物處理的效果。

1. 氣浮處理裝置

氣浮采用壓力溶氣氣浮方式（二級(jí)氣浮），運(yùn)行期間，處理流量60t/h，混凝劑（聚合氯化鋁）投加濃20ppm，助凝劑（聚丙烯酰胺）投加濃度2ppm。氣浮處理裝置是將壓縮空氣在一定壓力下溶解于水中，當(dāng)施加于水的壓力降低至大氣壓時(shí)，空氣則呈微小氣泡釋放出來；同時(shí)采用管路加藥混合的方法投加無機(jī)混凝劑和有機(jī)助凝劑，使藥液與廢水充分混合均勻，從而發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，形成微細(xì)絮體碰撞粘附，然后在上浮過程中相聚合長大，與微氣泡結(jié)合形成較大顆粒氣泡，浮至液面，從而將廢水中的有機(jī)（如油脂、魚血、粘泄物、淀粉等）和無機(jī)污染物與藥劑結(jié)合而成的絮凝體，從水中分離出來；除去絮體的水部分回流，部分流入生物接觸氧化池，完成水體與懸浮物的分離。氣浮池表面的浮渣由刮渣機(jī)收集至浮渣導(dǎo)管中，流入污泥濃縮池中，定期用氣動(dòng)隔膜泵抽送至壓濾間，分離后的清液返回生物接觸氧化池中。

2. 生物接觸氧化池

采用推流式生物接觸氧化，一級(jí)氣浮出水進(jìn)入生物接觸氧化池，池內(nèi)安裝生化填料和可變微孔曝氣器，氣水比設(shè)計(jì)為20：1，在鼓風(fēng)沖氧下，利用生長在填料上的微生物膜吸附、進(jìn)一步分解污水中的有機(jī)污染物質(zhì)（如溶解性的油脂、魚血、粘泄物、淀粉等）,靠微生物的代謝作用，將水中污染物質(zhì)分解去除。從而使水質(zhì)得到凈化。出水進(jìn)入二級(jí)氣浮處理裝置再進(jìn)行深度氣浮處理。

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