輕點(diǎn)鼠標(biāo)，車間里的重型設(shè)備自動(dòng)開啟；打開手機(jī)App，生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)一目了然；實(shí)時(shí)呈現(xiàn)的大屏幕上，工廠每個(gè)角落盡收眼底……
當(dāng)傳統(tǒng)工廠遇到5G，這些曾經(jīng)在科幻片中出現(xiàn)的“未來工廠”場景變成現(xiàn)實(shí)，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”飛躍。
記者走進(jìn)一座座工廠，揭秘5G如何塑造“未來工廠”。
走進(jìn)華新水泥（黃石）有限公司，映入眼簾的是縱橫交錯(cuò)的管道和巨大的生產(chǎn)設(shè)備，低沉的轟鳴聲不時(shí)傳出。
這里是水泥廠的生料車間，機(jī)器24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，但廠區(qū)內(nèi)卻看不到工人們忙碌的身影。
就在距生料車間不遠(yuǎn)處的辦公樓內(nèi)，中控室的大屏幕上，顯示著整個(gè)工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)畫面。工作人員只用在數(shù)字系統(tǒng)上操作，對應(yīng)的實(shí)體生產(chǎn)環(huán)節(jié)便會按照指令運(yùn)行。
“比如調(diào)整風(fēng)門的開度，我只用在電腦上輸入相應(yīng)數(shù)值，風(fēng)門就會自動(dòng)開到想要的大小。”操作員徐黎陽一邊介紹，一邊輸入數(shù)值“25%”。
“按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，廠里生產(chǎn)崗位需要500人以上，而應(yīng)用了‘智慧工廠’，現(xiàn)在只需200多人。”公司執(zhí)行總經(jīng)理劉文兵介紹說。
采用智能設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)在減少人力的同時(shí)，還大大提高了效率。在生料車間的風(fēng)機(jī)處，可以看到多個(gè)圓柱形傳感器。
“這些傳感器可以檢測設(shè)備的溫度、震動(dòng)、聲音等，檢測數(shù)據(jù)會自動(dòng)同步發(fā)送到手機(jī)App上。”
工作人員羅亞子展示著手機(jī)上的智能巡檢系統(tǒng)說，“過去人工巡檢，發(fā)現(xiàn)問題只能電話上報(bào)，容易耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。現(xiàn)在，智能巡檢系統(tǒng)檢測到異常，巡檢員會立刻收到警報(bào)短信，迅速做出響應(yīng)。”
人們印象中“傻大黑粗”的鋼鐵廠，在5G時(shí)代也可以綠色、智慧起來。在中國寶武鄂城鋼鐵有限公司操業(yè)集控中心，上下兩層、一字排開的數(shù)百塊液晶顯示屏十分壯觀。
大屏幕上顯示著工廠各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)畫面、數(shù)據(jù)。
鄂城鋼鐵生產(chǎn)制造部管制中心主任師嚴(yán)建生說，經(jīng)營管控系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、操業(yè)集控系統(tǒng)全部在5G專網(wǎng)中運(yùn)行。
煉鐵、煉鋼、軋鋼、能源、環(huán)保、遠(yuǎn)程計(jì)量等114個(gè)原本分散在現(xiàn)場各區(qū)域的操作室，被集中成這一個(gè)操業(yè)集控中心。
5G技術(shù)高速率、大帶寬、低延時(shí)的特性，保證了系統(tǒng)精確控制，讓一鍵煉鋼、智能開堵鐵口、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)出鋼等成為現(xiàn)實(shí)。
“鄂鋼的遠(yuǎn)程一鍵開堵鐵口技術(shù)，通過三維建模，可以實(shí)時(shí)了解爐內(nèi)情況，并對高爐內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)、成分等系數(shù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。”嚴(yán)建生說。
操業(yè)集控中心內(nèi)，液態(tài)金屬生產(chǎn)線畫面中幾個(gè)閃爍的紅色長方形格外醒目。煉鋼廠首席師丁東如介紹說，這是電子圍欄，每位工人的身上都佩戴了一個(gè)搭載5G+北斗衛(wèi)星定位系統(tǒng)的工牌，
一旦工人靠近電子圍欄劃定的危險(xiǎn)區(qū)域，工牌就會發(fā)出警報(bào)。“過去在煉鋼廠，燙傷是常事。現(xiàn)在有了電子圍欄，工人們的安全有了保障。”丁東如說。
除了能夠保障生產(chǎn)人員的人身安全，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還應(yīng)用于食藥行業(yè)，保障產(chǎn)品安全。
在武漢愛民制藥股份有限公司的藥物提取車間，管道連接起形態(tài)各異的罐體。“在藥品生產(chǎn)過程中，如果管控不力，操作者很可能變成最大的污染源。”
愛民制藥總工程師柳駿介紹，智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)保證整個(gè)生產(chǎn)過程在罐體內(nèi)進(jìn)行，極大降低了藥品受到污染的可能性。
4G改變生活，5G改變社會。隨著新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)工廠加速融合，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將進(jìn)一步夯實(shí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展底座、賦能千行百業(yè)智能升級。
“不遠(yuǎn)的將來，越來越多的工廠將在5G賦能下，變成更加智慧、更有效率、更加綠色的‘未來工廠’。”中國移動(dòng)湖北公司總經(jīng)理范秉衡說。
