在礦山開采的制砂設備中，制砂機是必不可少的設備。它是全年都需要作業的，但在運行的同時，它還面臨著一個問題，就是設備的維護和設備的防銹問題。怎樣正確地操作？首先要對設備進行定期的維護，這樣不但能提高設備的使用期限還能夠降低設備的故障發生率。

　　眾所周知，制砂機的制作材料是金屬，而且，制砂機的工作環境大部分都較為惡劣，大多數都是在戶外，所以就要經受長久的風吹日曬。時間久了，就非常容易被腐蝕生銹。生了銹的制砂機不僅外觀看起來非常的不美觀，并且影響制砂的工作效率。那要怎樣避免設備生銹呢？

　　維護制砂機會影響用戶的生產成本和工作效率。從設備的防銹工作開始，設備的裝置與零部件應該涂抹一次黃油。需要用黃油防銹處理的零部件軸承也在內。黃油應涂抹在制砂機關鍵的部件上，雖然這種方式非常的便捷，但也是非常關鍵的一步。

　　除此之外，在下班后要更要注意制砂機設備的存放。檢查制砂機設備上每一個零部件是否有生銹或是松脫。如果有，就要根據實際的設備狀況來進行修理。一般生銹會選擇繪畫的方法。但若是面積過大，將使用整機噴涂方式，這樣會更便捷。

　　制砂機結合了沖擊破和錘破的優勢因此才有制砂機的獨特性能，制砂機通過再次優化的設計，其具有破碎率高、產能高、投資經濟和適用范圍廣泛等特點。

　　許多地方是在作業現場上方搭建一個簡易的工棚。雖然這是一個避免制砂機腐蝕的有效辦法，但是較為簡陋，不夠完全。時間久了還是會導致設備腐蝕。

　　想要完全解決設備腐蝕，那就要找出腐蝕的根本原因。腐蝕生銹通常產生在制砂機的表面，在有氧和水的時候設備就非常地容易生銹。制砂機設備也不能存放時間過長，要保證設備在長期地存放時，定期將設備運行一次，一次5分鐘左右便可，這樣能夠保持設備軸承的潤滑。要是從偏心軸上拆除飛輪，就要在這兩個零件的接觸面上涂抹上防腐劑。制砂機拆卸下的零部件應置放在支架上，防止直接與地面的觸碰。當零部件從儲放部位取走時，檢查油漆并根據實際情況進行修復。在拼裝制砂機前，需從全部接觸面上除去防腐劑。

　　制砂機能夠應用于各種中等硬度的固體物料的精細篩分作業。在水泥工業生產中，細碎石灰石、石膏、水泥熟料、混合材料等。它還能細碎磷化鈣、白云石、珍珠巖礦石等。可廣泛應用于建筑裝飾材料、化肥、礦山開采和耐火保溫材料等工業部門。

　　另外，對比傳統化的制砂工藝設備投資要低于百分之35-百分之50，生產效率也要比傳統工藝高出百分之35-百分之50。石灰石為例：初級成品粒徑≤5毫米的占百分之85之上。長久運轉維護成本費用比同等規模的傳統化工工藝設備低百分之35-百分之50。該設備有著出料粒徑小、粒度均勻、加工能力大、錘頭使用期限長、配套設施功率小、將三級破碎變為二級破碎、工藝簡單化、構造簡單、維護便捷、運轉穩定等特點。