槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬于建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，還經常和工字鋼配合使用。槽鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。槽鋼在使用過程中會遇到各種問題，腐蝕就是比較重要的問題之一。槽鋼腐蝕―般是以下兩種原因造成的。
電化學腐蝕︰與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕;割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐;焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
化學腐蝕︰附著在槽鋼表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與槽鋼中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹;各種劃傷對鈍化膜的破壞，使槽鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹。
因此，在槽鋼加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層;噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長，長期經濟效益好;噴鋁涂層工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現場施工。
另―種方式是鍍鋅防腐防護∶熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，因此對槽鋼起著—定保護作用。
如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，耐腐蝕能力非常強，保護槽鋼免受腐蝕，又能夠長期與鋼結構牢固粘接在一起，防止表面受到損傷。
鋅在干燥空氣中不易發生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成―種很致密的鍍鋅薄膜，經過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美觀，而且還有著較強的抗腐蝕性。在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成—種鋅—鐵合金層。
這種鍍法，不僅具備了耐腐蝕特點，而且具有鐵―鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性。因此，特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。為了使槽鋼具有一定的耐腐蝕性，并同時賦予產品的裝飾性外觀，一般都會采用鍍鋅的方式對其進行表面處理。
